各种防腐技术

1. 玻璃鳞片衬里  

        玻璃鳞片衬里因优异的抗腐蚀性能、超强的抗介质渗透性、低热膨胀系数、较低的经济成本和良好的施工性能等优势在FGD系统中得到了广泛的应用。WFGD系统中用的玻璃鳞片衬里主要成分为乙烯基酯树脂(55%～65%) 、微玻璃鳞片(30%左右)及其他功能性助剂，在FGD系统中使用的乙烯基酯树脂主要有标准型双酚A环氧乙烯基酯树脂和酚醛环氧乙烯基酯树脂两种。玻璃鳞片是指采用一定材质的(硅酸盐)玻璃料，经特定工艺加工而成的鳞片状薄玻璃制品，与树脂结合形成防腐涂料。  
        乙烯基酯树脂本身具有优良的耐腐蚀性能，微玻璃鳞片具有优异的耐酸性能，乙烯基酯树脂内添加微玻璃鳞片使这一防腐衬层内部形成起由不连续的片状填料构成的迷宫型密封体系结构(见图2) ，它有效延长了腐蚀介质渗透的途径，并且通过有序分散的鳞片分散松弛了衬里层固化成型时所产主的残余应力，从而克服了传统衬里技术的介质渗透及残余应力的破坏腐蚀失效的两大要素。 

       2. 镍基合金薄板衬里（俗称“贴壁纸”工艺）  

        镍基合金薄板衬里目前多用于WFGD系统吸收塔烟气入口干湿界面，高温烟气进入吸收塔后与上部喷淋下来的浆液接触，在吸收塔烟气入口段形成呈强腐蚀性的高酸环境干湿界面,同时该部位还存在从浆液中电离出的CL-，此外在金属结构的缝隙或焊缝、表面缺陷等特殊结构处由于缺氧、水解与离子扩散困难等原因，金属基体的不同部分之间产生电位差形成原电池，缝隙腐蚀和CL-造成的孔蚀均因此原因引起，这种局部腐蚀比起吸收塔内可以预期的均匀腐蚀危害性更大。  
       国外大量WFGD工程实践证明，镍基合金用于WFGD系统恶劣腐蚀环境下十分有效。镍基合金通常定义为以镍为主要成份或主要元素的材料，镍基合金良好的耐腐蚀性能在于其表面有薄薄一层富含铬和氧的钝化膜，当钝化膜遭到破坏时，如果有足够氧存在，钝化膜会自动重新形成，钝化膜的成份由合金成分决定，镍基合金中由于添加了其他合金元素，和普通钢材相比具有低溶解率的特性，所以即使钝化膜遭到破坏，也具有很好的化工防腐性能。为提高镍基合金耐腐蚀性能而增加的合金元素通常为镍、钼、铬，镍有助于受损的保护膜复原，改善加工性能，特别是焊接性能；铬形成保护性钝化膜；钼可以提高合金耐点腐蚀和缝隙腐蚀等局部腐蚀的能力。  
       在湿法FGD系统中对镍基合金材质的使用主要有整体镍基合金、镍基合金与基材爆炸复合、镍基合金与基材轧制复合、贴镍基合金薄板衬里（俗称 “贴壁纸”工艺）几种形式。和其他几种工艺相比贴镍基合金薄板衬里技术因其工艺简单、成本低、施工方便；不需要特殊的工具、设备和高技术的受训人员；既可以在车间完成也可以在现场进行，所以应用非常广泛，特别是在旧系统的翻新改造工程中更是首选工艺，迄今为止该技术在世界上的湿法FGD装置中已经成功运用了近20年，根据国外的调查统计这种衬里系统的平均寿命长达15年。 所谓贴衬板技术就是使用较薄衬板（厚度通常在1.6mm～3.2mm）在基材上搭接重叠，通过焊接形成一个密封的防腐蚀系统。

    3. 橡胶  
        在WFGD系统中应用比较多的主要是丁基胶。从理论上讲，橡胶衬里的耐热性比玻璃鳞片差，而耐磨性、抗渗透性比玻璃鳞片要好，因此橡胶衬里一般应用于机械负荷大的区域，如吸收塔内部、石灰石浆液系统、石膏脱水系统、温度较低的烟道等。 

    4. 玻璃钢  
        玻璃钢是发展较早的一种兼具功能和结构特性的复合材料，具有十分显著的性能特点，其耐腐蚀性主要取决于树脂，随着合成技术的不断进步，树脂的性能也在不断提高，尤其在二十世纪六十年代乙烯基酯树脂的诞生，进一步提高了玻璃钢的耐腐蚀性能、物理性能以及耐热性。玻璃钢经过合理的设计、制造和安装，用于WFGD系统中具有明显的技术、经济和社会效益，国外将用乙烯基酯树脂做成的玻璃钢装置成功地用于比WFGD系统更苛刻的腐蚀环境已经有很长的历史。
        WFGD系统吸收塔烟气进口位置的温度范围为160℃到180